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全自动裱纸机裱贴质量影响因素

导致全自动裱纸机裱贴质量的因素有很多,但是最主要的还是面纸的质量。而且在使用中也会遇到迥异不同的问题。

如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐,也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态,在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板,模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准,模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。

因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。

还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸,我们必须堆放整齐,防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家,对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行,可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。

1、瓦楞出纸:此情形以出纸带磨薄,磨擦力降低,高压鼓风机力量不够等等。生产速度:一般速度在2500-4500张/时上下。飞达出纸:此情形以双张或多张出纸,此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起。

2、贴合精度:这点与纸张本身也有关联,但裱纸机的主要问题仍然是机械结构问题。新机或是维修,一段时间就会出现贴合精度不正常。此问题主要是定位链条磨损(拉长了、定位爪磨损(指穿链条的底座、定位爪主动链轮已磨损。当然还有其它运转磨损引起因素,例如:胶水轮轴承磨损¸四轮组齿轮间隙过大等等。这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰。

3、脱胶及沾花、胶多了就飞胶然后沾花,胶少了脱胶。这分两方面:胶水的性质及浓度,胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙,再就是轴承或轴头磨损引起。

以上所描述的三个问题是全自动裱纸机在操作中遇到的普遍问题,因此要注意对设备的保养。